8 (812) 447 98 59
8 (921) 640 78 89
 pss@promstroiservis.spb.ru

Электроды ОЗЛ 36

Диаметр (мм) Цена (р/кг с НДС)
3 договор
4 договор
5 договор
Отправить заявку
Данные электроды Вы можете приобрести у нас. В наличии на складе в СПБ и под заказ.
Предоставим все необходимые документы и сертификаты. Производится доставка по всей России.

Электроды ОЗЛ 36 сегодня широко применяются в работе с изделиями из коррозионно-стойкой никелехромовой стали. Также допускается сварка конструкций из теплоустойчивой, углеродистой (низколегированной) стали. Ниже представлены основные характеристики электродов и особенности эксплуатации.

Характеристики электродов ОЗЛ 36

  • Класс — плавящиеся электроды.
  • Поверхность рутиловая.
  • Рекомендуемое значение тока с указанным диаметром в 4 мм от 90 до 130 А (нижнее положение), от 80 до 120 (верхнее/потолочное). Производимые работы допускаются в любом возможном положении (нижнее, горизонтальное, вертикальное — вниз и потолочное). Допускается использование тока как с постоянным значением нижней полярности, так и переменным значением.
  • Расходность выражается в следующем отношении: 1 кг/1,5 кг (наплавленный металл/электроды). В начале работ скорость плавки электродов имеет невысокое значение, однако, оно возрастает x2 по мере нагревания металла.
  • Коэффициент наплавки имеет высокий показатель — 13 г/А-ч.
  • Статические испытания металла показывают следующие значения:
    • временное сопротивление (540 МПа);
    • относительное удлинение (30%);
    • сопротивление удару (100 Дж/см кв.).
  • Производительность с указанным диаметром в 4 мм равен 2 кг/ч.

Все характеристики электродов ОЗЛ 36 должны соответствовать стандартам:

  1. ГОСТ (9466–75 / 10051–75);
  2. AWS Е308–15.

Химический состав

Электродный металл имеет следующие составляющие (в %):

  1. Углероды (не больше 0,06).
  2. Марганец (от 1,2 до 2).
  3. Кремний (от 0,3 до 1,2).
  4. Хром (от 18 до 22,5).
  5. Сера (не больше 0,02).
  6. Никель (от 7,5 до 10).
  7. Фосфор (не больше 0,025).

Описание и особенности использования при плавке

Предварительно рекомендуется осуществлять накалку в течение одного часа. Температура прокалки должна точно соответствовать указанной температуре: 200 градусов. Во время наплавки деталь должна иметь минимально возможную температуру после разогрева. Сварка металлических изделий производится вручную, дугой. Когда определяется локальная твёрдость (наплавки, сварного соединения) особое внимание уделяется наличию межкристаллитной ржавчины. Требования предъявляются металлу шва в исходном состоянии (по прошествии времени выдержки под воздействием высокой температуры). Испытания металла проводятся при температуре 650 градусов в течение 1 часа.

2874164

Возможно Вам также понадобятся другие сварочные электроды

Яндекс.Метрика